1. Lej zasypowy
Zużycie otworu i odchylenie wymiarowe
Wytaczanie, szlifowanie i azotowanie: wywierć i przeszlifuj zużyty otwór wewnętrzny do jednolitego wymiaru, a następnie-przeprowadź ponownie azotowanie w celu przywrócenia twardości powierzchni.
Wkładanie tulei: W przypadku dużego zużycia rozwiercić otwór i włożyć tuleję ze stopu (np. SKD11) o typowej-grubości pojedynczego boku wynoszącej 5–7 mm.
Cel: Przywrócenie pierwotnego rozmiaru otworu, tolerancji i wykończenia powierzchni oraz poprawa odporności na zużycie i korozję.
2.Śruba
Zużycie i korozja w locie
Napawanie i natryskiwanie: Nałóż-odporny na zużycie stop (np. węglik wolframu) na zużytą powierzchnię zabieraka za pomocą napawania lub natryskiwania, a następnie wykończ-szlifować do wymaganych wymiarów.
Napawanie laserowe: zastosowanie technologii regeneracji laserowej w celu platerowania proszku stopowego o wysokiej-wydajności; wydajność po naprawie może przewyższać wydajność nowych produktów.
Twarde chromowanie: Nałóż twarde chromowanie na średnicę nasady i inne części śruby, aby zwiększyć odporność na zużycie.
Cel: Przywrócenie zewnętrznej średnicy i profilu lotu śruby, zapewnienie lufy pasowania z lufą, a warstwa stopu powierzchniowego zapewnia doskonałą odporność na zużycie.
3. Układ elektryczny i sterujący
Starzenie się komponentów i niedokładna kontrola
Modernizacja systemu sterowania: Wymień lub zmodernizuj starzejące się komponenty, takie jak sterowniki PLC i moduły kontroli temperatury.
Wymiana układu elektrycznego: Wymień wyłączniki automatyczne, styczniki, okablowanie i inne części.
Cel: Poprawa dokładności sterowania i stabilności produkcji, wyeliminowanie potencjalnych zagrożeń bezpieczeństwa i unowocześnienie działania.
4.Kluczowe systemy pomocnicze
Obniżona wydajność i niska niezawodność
Układ hydrauliczny/smarowanie: Sprawdź i wymień pompy, zawory, uszczelki i rurociągi, aby zapewnić stabilne ciśnienie i zerowy wyciek.
System głowicy gwinciarskiej: modernizacja do hydraulicznej zmieniarki sit z- dwiema stacjami lub głowicy gwinciarskiej bez sita, aby umożliwić nieprzerwaną-wymianę sit.
Cel: zapewnienie długoterminowej-stabilnej pracy sprzętu, ograniczenie nieplanowanych przestojów i poprawa wydajności produkcji.





