Hej tam! Jestem dostawcą używanych linii do wytłaczania rur PE. Dzisiaj rozbiorę system suszenia używanej linii do wytłaczania rur PE. To dość istotna część całej konfiguracji, więc przejdźmy do rzeczy.
O co chodzi z suszeniem w procesie wytłaczania rur PE?
Zanim przejdziemy do samego systemu suszenia, zrozummy, dlaczego suszenie jest tak ważne. Żywica PE (polietylenowa), będąca surowcem do produkcji rur PE, może pochłaniać wilgoć z otoczenia. Nawet niewielka ilość wilgoci może zakłócić proces wytłaczania. Kiedy wilgotna żywica jest podgrzewana podczas wytłaczania, woda zamienia się w parę. Para ta może tworzyć pęcherzyki w rurze, osłabiając jej strukturę i czyniąc ją mniej trwałą. Dlatego też, aby zapewnić wysoką jakość produkcji rur, niezbędny jest odpowiedni system suszenia.
Rodzaje systemów suszenia w używanych liniach do wytłaczania rur PE
Suszarki lejowe
Suszarki lejowe są jednym z najpowszechniejszych typów systemów suszenia, które można znaleźć na używanych liniach do wytłaczania rur PE. Działają na zasadzie przepuszczania gorącego powietrza przez zbiornik wypełniony żywicą PE. Gorące powietrze pochłania wilgoć z żywicy, a następnie wilgotne powietrze jest usuwane.
Suszarki te są stosunkowo proste i łatwe w obsłudze. Są także opłacalne, co czyni je popularnym wyborem dla wielu nabywców używanego sprzętu. Mają jednak pewne ograniczenia. Na przykład mogą nie być tak skuteczne w usuwaniu dużych ilości wilgoci i czasami mogą powodować nadmierne wysuszenie w niektórych obszarach leja zasypowego.
Jeśli interesuje Cię stara konfiguracja, w której można zastosować suszarkę zasypową, sprawdź toStara maszyna do wytłaczania rur HDPE. Może to być świetna opcja w przypadku operacji na małą skalę.
Suszarki osuszające
Bardziej zaawansowaną opcją są suszarki adsorpcyjne. Używają materiału osuszającego, takiego jak żel krzemionkowy lub sita molekularne, aby usunąć wilgoć z powietrza, zanim przejdzie ona przez żywicę. Środek osuszający ma duże powinowactwo do wody, dzięki czemu może skutecznie usuwać wilgoć ze strumienia powietrza, co powoduje, że do suszenia żywicy wykorzystywane jest bardzo suche powietrze.
Suszarki te mogą osiągnąć znacznie niższy punkt rosy w porównaniu do suszarek lejowych, co oznacza, że mogą usunąć więcej wilgoci i wytworzyć bardziej suchą żywicę. Jest to szczególnie ważne w przypadku produkcji rur wysokiej jakości, gdzie najmniejsza ilość wilgoci może powodować problemy. Suszarki adsorpcyjne są jednak droższe i bardziej skomplikowane w obsłudze i konserwacji.
Suszarki próżniowe
Suszarki próżniowe działają poprzez tworzenie wokół żywicy środowiska o niskim ciśnieniu. Gdy ciśnienie spada, temperatura wrzenia wody również spada, więc wilgoć zawarta w żywicy może odparować w niższej temperaturze. Jest to świetne rozwiązanie, ponieważ zmniejsza ryzyko degradacji termicznej żywicy PE.
Suszarki próżniowe bardzo skutecznie usuwają wilgoć i stosunkowo szybko przetwarzają żywicę. Są jednak również dość drogie, a ich obsługa może wymagać bardziej wyrafinowanego sprzętu i przeszkolenia. Jeśli szukasz linii produkcyjnej na dużą skalę, w której można zastosować suszarkę próżniową, warto sprawdzićLinia do produkcji rur PE o średnicy 450 mm - 800 mm.
Elementy systemu suszącego
Podgrzewacz
Nagrzewnica odpowiada za podgrzanie powietrza, które będzie wykorzystywane do suszenia żywicy. W suszarniach zasypowych jest to zazwyczaj prosta nagrzewnica elektryczna. W bardziej zaawansowanych systemach, takich jak suszarki adsorpcyjne, nagrzewnica musi być bardziej precyzyjna, aby dokładnie kontrolować temperaturę powietrza.
Dmuchacz
Dmuchawa służy do cyrkulacji gorącego powietrza przez żywicę. Zapewnia kontakt gorącego powietrza ze wszystkimi cząsteczkami żywicy, dzięki czemu wilgoć może zostać skutecznie usunięta. Dobra dmuchawa powinna zapewniać stały przepływ powietrza.
Czujnik wilgoci
Czujnik wilgoci jest ważnym elementem nowoczesnych systemów suszenia. Mierzy zawartość wilgoci w żywicy lub powietrzu w systemie. Dzięki temu operator może monitorować proces suszenia i w razie potrzeby dokonać regulacji. Na przykład, jeśli zawartość wilgoci jest nadal zbyt wysoka, operator może wydłużyć czas suszenia lub temperaturę.
Czynniki wpływające na proces suszenia
Rodzaj żywicy
Różne rodzaje żywic PE mają różną szybkość wchłaniania wilgoci. Na przykład polietylen o dużej gęstości (HDPE) pochłania mniej wilgoci w porównaniu z polietylenem o małej gęstości (LDPE). Zatem wymagania dotyczące suszenia mogą się różnić w zależności od rodzaju żywicy.
Warunki otoczenia
Wilgotność i temperatura otoczenia również mogą mieć wpływ na proces suszenia. W wilgotnym środowisku żywica będzie pochłaniać więcej wilgoci z powietrza, co oznacza, że będzie musiała być suszona dłużej lub w wyższej temperaturze.
Konserwacja systemu suszenia
Właściwa konserwacja układu suszącego jest kluczowa dla zapewnienia jego efektywnej pracy. Oto kilka wskazówek dotyczących konserwacji:
- Regularne czyszczenie: Zasobnik, grzałka i dmuchawa powinny być regularnie czyszczone w celu usunięcia wszelkich cząstek kurzu i żywicy, które mogą się gromadzić. Może to zapobiec blokadom i poprawić wydajność systemu.
- Wymiana środka osuszającego: W osuszaczach ze środkiem osuszającym należy okresowo wymieniać środek osuszający. Z biegiem czasu środek osuszający traci zdolność pochłaniania wilgoci, dlatego jego wymiana gwarantuje, że suszarka będzie mogła nadal wytwarzać suche powietrze.
- Kalibracja czujnika: Czujnik wilgoci powinien być regularnie kalibrowany, aby zapewnić dokładne odczyty. Jeśli czujnik nie zostanie prawidłowo skalibrowany, operator może dokonać nieprawidłowych regulacji procesu suszenia.
Wniosek
System suszenia w używanej linii do wytłaczania rur PE jest istotną częścią procesu produkcyjnego. Pomaga to zapewnić, że żywica PE jest sucha, zanim trafi do wytłaczarki, co skutkuje wysokiej jakości rurami. Niezależnie od tego, czy wybierzesz suszarkę zasypową, suszarkę ze środkiem pochłaniającym wilgoć czy suszarkę próżniową, istotne jest zrozumienie, jak ona działa i jak ją konserwować.
Jeśli szukasz używanej linii do wytłaczania rur PE, mam duży wybór. Sprawdź toUżywana linia do produkcji rur jednowarstwowych PE. Jeśli masz jakieś pytania lub chcesz omówić zakup, nie wahaj się z nami skontaktować. Możemy porozmawiać i znaleźć najlepsze rozwiązanie dla Twoich potrzeb.
Referencje
- „Wytłaczanie tworzyw sztucznych: teoria i praktyka” Stephana Ludwiga, Dietmara Schmachtenberga i Johanna Peitzolda.
- „Podręcznik systemów rur z tworzyw sztucznych” pod redakcją Brigitte Maris.