Używana wytłaczarka nie jest drugą-najlepszą opcją, ale raczej mądrym kluczem do przełamywania barier kosztowych i szybkiego wejścia na rynek.
(1)Wyjątkowo niska inwestycja początkowa:-dobrze utrzymana używana wytłaczarka kosztuje zazwyczaj tylko 30% do 60% nowej tego samego modelu. Oznacza to, że możesz wykorzystać budżet przeznaczony na pojedynczą nową maszynę, aby skonfigurować kompletną używaną linię produkcyjną (wytłaczarka + kluczowe wyposażenie pomocnicze) i natychmiast osiągnąć zdolność produkcyjną.
(2) Przekroczenie progu kapitałowego: W przypadku przedsiębiorców, małych fabryk lub próbnej produkcji nowych projektów znacznie obniża to barierę wejścia do branży. Pozwala przeznaczyć większą część cennych przepływów pieniężnych na rozwój rynku, pozyskiwanie surowców i budowanie zespołu.
(3)Rozkładanie ryzyka finansowego: konwersja dużych nakładów kapitałowych na-jednorazowe mniejsze inwestycje w środki trwałe skutkuje bardziej elastyczną strukturą finansową. Znacząco skrócić może się także okres zwrotu inwestycji.
(1) Pomiń czas realizacji: W przypadku nowej wytłaczarki cykl od złożenia zamówienia do dostawy, instalacji i uruchomienia trwa zwykle od 3 do 6 miesięcy lub nawet dłużej. Używany sprzęt jest jednak łatwo dostępny. Po zakończeniu kontroli i transakcji można go szybko przetransportować na miejsce i w ciągu kilku tygodni wprowadzić do produkcji, co pozwala na szybką reakcję na możliwości rynkowe.
(2)Unikaj zagrożeń związanych z-przerwą w działaniu nowego sprzętu: każdy nowy sprzęt może wymagać-przerwy w celu dokładnego-dostrojenia w początkowej fazie działania. Jednakże używany sprzęt wysokiej-jakości przeszedł już ten proces u poprzedniego właściciela. Jego elementy mechaniczne są w stabilnym stanie roboczym i dopóki podstawowe części są nienaruszone, może rozpocząć stabilną produkcję zaraz po oddaniu do użytku.
(1)Stabilność maszyny dla weteranów: kluczowe elementy, takie jak lufa, skrzynia biegów i silnik główny, jeśli wytrzymują długotrwałe-testy produkcyjne i nadal pozostają w dobrym stanie, stanowią wyraźny dowód solidności i trwałości ich podstawowej konstrukcji. Udowodnił już, że nie jest maszyną z wrodzonymi wadami.
(2) Jasna zgodność procesu: Sprawdzając historię urządzenia, można wyraźnie dowiedzieć się, jakie materiały były wcześniej przetwarzane (na przykład PP, PE, PVC) i jakie produkty były używane do produkcji (na przykład rury, profile, granulowanie). Zapewnia to solidne referencje, dzięki którym możesz ocenić, czy jest on zgodny z Twoim procesem, unikając ryzyka błędnego wyboru modelu dla nowych maszyn.
(1)Idealny wybór do produkcji próbnej i weryfikacji projektu: jeśli chcesz przetestować nowy rynek lub nowy materiał, ale nie masz pewności co do jego długoterminowego-popytu, inwestycja w nową maszynę wiąże się z nadmiernym ryzykiem. Używany sprzęt służy jako doskonała platforma testowa - nawet jeśli projekt zostanie zakończony, strata na odsprzedaży używanego sprzętu jest znacznie niższa niż amortyzacja nowej maszyny.
(2) Zwiększanie wydajności i maszyna rezerwowa: gdy główna linia produkcyjna pracuje z pełną wydajnością, najbardziej opłacalną strategią jest zakup używanej maszyny w celu zwiększenia wydajności lub awaryjnego tworzenia kopii zapasowych. Zapewnia brak zakłóceń w okresach szczytowego zamówienia.