Na prędkość wytłaczania używanych rur wpływa połączenie stanu sprzętu, kontroli procesu i charakterystyki surowca.
Podstawowe czynniki wyposażenia
1. Śruba i lufa
Prędkość ślimaka jest główną zmienną sterującą, która określa prędkość wytłaczania. Średnica ślimaka, głębokość lotu, długość sekcji dozującej i luz zużycia bezpośrednio wpływają na wydajność transportu i stabilność ciśnienia.
Częstym problemem jest zużycie pomiędzy ślimakiem a cylindrem, które zmniejsza skuteczność plastyfikacji, zwiększa przepływ zwrotny i powoduje wahania wytłaczania i zmniejszenie wydajności.
2. Głowa i śmierć
Ciśnienie głowicy wpływa na jednorodność stopu i stabilność wytłaczania. Zbyt wysokie ciśnienie ogranicza natężenie przepływu.
Używane-matryce mogą posiadać zarysowania lub odkształcenia, które zwiększają opór przepływu, co skutkuje nierównym rozładowaniem i niestabilną prędkością.
Kluczowe parametry procesu
1. Kontrola temperatury
Temperatury cylindra, głowicy i matrycy wpływają na topienie tworzywa sztucznego i lepkość płynięcia. Niestabilne temperatury bezpośrednio prowadzą do wahań prędkości wytłaczania i jakości produktu.
Systemy ogrzewania/chłodzenia używanego sprzętu mogą cierpieć z powodu opóźnienia reakcji lub nierównomiernego rozkładu temperatury, co zawęża okno procesu i wymaga bardziej precyzyjnej kontroli.
2. Zmniejsz-prędkość
Musi być dobrze dopasowana do prędkości wytłaczania, aby ustabilizować wymiary rury (grubość ścianki, średnica zewnętrzna). Zarówno zbyt szybkie, jak i powolne holowanie zaburzy równowagę produkcji.
W przypadku używanego sprzętu do transportu-stabilność prędkości jest kluczowym elementem wymagającym priorytetowej kontroli i kalibracji.
Właściwości surowca
1. Rodzaj i formuła tworzywa sztucznego
Różne tworzywa sztuczne mają różne właściwości topnienia, lepkość i stabilność termiczną. Procent przemiału, zawartość wilgoci i poziom zanieczyszczeń będą miały wpływ na płynność i plastyfikację.
Używany sprzęt może mieć zmniejszoną zdolność przystosowania się do surowców, jest szczególnie wrażliwy na przemiał z dużymi zanieczyszczeniami i słabą płynnością, co może łatwo powodować wahania procesu.